Sikaflex®-265
Sikaflex®-265, ticari araç cam yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamalarında kullanılan 1-bileşenli elastik bir yapıştırıcıdır. Hava şartlarına karşı mükemmel direnci sayesinde açık derzlerde kullanımı uygundur. Sikaflex®-265 Sika’nın siyah-primersiz yapıştırma prosesi ile uyumludur. Sikaflex®-265 Sika’nın Booster sistemi ile hızlandırılabilir.
- Yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamaları için uygundur
- EN45545-2 R1/R7 HL3 testinden geçmiştir
- Hava şartlarına dirençlidir
- Solvent içermez
- Neredeyse kokusuzdur
- Uygulama özellikleri ve yüzey düzeltmesi mükemmeldir
ÜRÜN AVANTAJLARI
- Yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamaları için uygundur
- EN45545-2 R1/R7 HL3 testinden geçmiştir
- Hava şartlarına dirençlidir
- Solvent içermez
- Neredeyse kokusuzdur
- Uygulama özellikleri ve yüzey düzeltmesi mükemmeldir
Kullanım
Sikaflex®-265 OEM ve tamir pazarı endüstrisindeki cam yapıştırma uygulamaları için tasarlanmıştır. Yüzey düzeltmesinin kolaylığı ve hava şartlarına dayanımı sayesinde açık derzlerde de kullanılabilir. Stres çatlağı oluşumuna yatkın malzemeler üzerinde Sikaflex®-265 kullanmadan önce üreticinin tavsiyesine başvurunuz ve orijinal yüzeylerde test yapınız. Sikaflex®-265 sadece tecrübeli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Mevcut yüzeyler ile ve gerçek şartlar altında, yapışma ve malzeme uyumluluğunu sağlamak için test yapılmalıdır.Ambalaj
| Kartuş | 300 ml |
| Sosis | 600 ml |
| Kova | 23 l |
| Varil | 195 l |
Ürün Detayları
| Kimyasal yapısı | 1-bileşenli poliüretan | |
| Renk (CQP001-1) | Siyah | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenir | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.3 kg/l | |
| Sarkma direnci | İyi | |
| Uygulama sıcaklığı | 10 ─ 35 °C | |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 45 dakika A | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız Şekil 1) | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 7619-1) | 45 | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | % 450 | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 12 N/mm | |
| Çekme-Kesme mukavemeti (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Servis Sıcaklığı (CQP509-1 / CQP513-1) | -40 ─ 90 °C | |
| Raf ömrü (CQP016-1) | kartuş / sosis kova | 9 ay B 6 ay B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23°C / % 50 b.n. | B) 25 °C altında depolama |
KÜRLENME MEKANİZMASI
Sikaflex®-265, atmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş gerçekleşir.
Şekil 1: Sikaflex®-265 için kürlenme hızı
KİMYASAL DİRENCİ
Sikaflex®-265 genellikle tatlı suya, deniz suyuna, seyreltik asitlere ve seyreltik kostik çözeltilere dayanıklı; yakıtlara, mineral yağlara, bitkisel ve hayvansal katı ve sıvı yağlara geçici olarak dayanıklı; organik asitlere, glikolik alkole, konsantre mineral asitlere ve kostik çözeltilere veya solventlere karşı dayanıklı değildir.
Uygulama
Yüzey Hazırlığı
Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır.
Yüzey hazırlığı, malzemelerin yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler ilgili Sika® Yüzey Hazırlık Tablosunun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler tecrübeye dayanmaktadır ve her durumda orijinal yüzeylerde yapılan testlerle doğrulanmalıdır.
Uygulama
Sikaflex®-265 10 ° C ile 35 ° C arasında (ortam şartları ve ürün) uygulanabilir ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler göz önünde bulundurulmalıdır. Yüzey ve yapıştırıcı için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Düşük sıcaklıkta viskozite artışı göz önünde bulundurulmalıdır. Kolay uygulama için, kullanmadan önce yapıştırıcıyı ortam sıcaklığında koşullandırın. Yapışma hattının eşit kalınlıkta olmasını sağlamak için, yapıştırıcının üçgen şerit olarak uygulanması tavsiye edilir (bkz. Şekil 2).
Şekil 2: Tavsiye edilen şerit uygulama
Sikaflex®-265, manuel, havalı veya şarjlı tabancaların yanı sıra pompa ekipmanı ile de uygulanabilir. Sıcak ve nemli havada açık kalma süresi önemli ölçüde kısalır. Parçalar her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Yapıştırıcı kabuk oluşturmuş ise hiçbir zaman yapıştırma işlemine devam etmeyin.
Uygun bir pompa sisteminin seçilmesi ve kurulmasına ilişkin tavsiyeler için, Sika Endüstri Sistem Mühendisliği ile irtibata geçebilirsiniz.
Düzeltme ve sonkat
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir. Sika® Tooling Agent N kullanılması önerilir. Diğer yüzey düzeltme ürünlerini kullanmadan önce mutlaka uygunluk ve uyumluluk için test yapılmalıdır.
Yüzeyden Temizleme
Kürlenmemiş Sikaflex®-265, Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!