Sikaflex®-268
Raylı sistem uygulamaları için booster seçeneği olan montaj, cam yapıştırma & sızdırmazlık mastiği
Sikaflex®-268 özellikle raylı sistemler için tasarlanmış bir yapıştırma sistemidir. Montaj ve cam yapıştırma uygulamaları için uygundur; hava şartlarına olağanüstü direnci ve çeşitli temizlik ürünlerine dayanımı Sikaflex®-268’i raylı sistemlerde açık derzler için ideal çözüm haline getirir. Sikaflex®-268 Sika’nın siyah-primersiz yapıştırma prosesi ile uyumludur. Sikaflex®-268 Sika’nın Booster ve PowerCure sistemleri ile hızlandırılabilir.
- Birçok temizlik ürününe karşı dayanıklıdır
- EN45545 R1/R7 HL3 testinden geçmiştir
- Sika Booster ve Sika PowerCure ile hızlandırılabilir
- Hava şartlarına dayanımı mükemmeldir
- Uygulama ve yüzey düzeltmesi çok iyidir
- Solvent içermez
ÜRÜN AVANTAJLARI
- Birçok temizlik ürününe karşı dayanıklıdır
- EN45545 R1/R7 HL3 testinden geçmiştir
- Sika Booster ve Sika PowerCure ile hızlandırılabilir
- Hava şartlarına dayanımı mükemmeldir
- Uygulama ve yüzey düzeltmesi çok iyidir
- Solvent içermez
Kullanım
Sikaflex®-268 raylı sistemler endüstrisindeki büyük bileşenli montaj ve cam yapıştırma uygulamaları ve onarım için tasarlanmıştır. Mükemmel uygulama özelliklerine sahiptir.Hava koşullarına olağanüstü dayanımı ve çeşitli temizlik maddelerine karşı üstün direnci sayesinde dış derzlerde kullanılabilir. Stres çatlağı oluşumuna yatkın malzemeler üzerinde Sikaflex®-268 kullanmadan önce üreticinin tavsiyesine başvurunuz ve orijinal yüzeylerde test yapınız. Sikaflex®-268sadece tecrübeli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Mevcut yüzeyler ile gerçek şartlar altında, yapışma ve malzeme uyumluluğunu sağlamak için test yapılmalıdır.Ambalaj
| Kartuş | 300 ml |
| Sosis | 600 ml |
| Kova | 23 l |
| Varil | 195 l |
Ürün Detayları
| Kimyasal yapısı | 1-bileşen poliüretan | |
| Renk (CQP001-1) | Siyah | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenme | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.3 kg/l | |
| Sarkma direnci (CQP061-1) | Çok iyi | |
| Uygulama sıcaklığı | 5 ─ 40 °C | |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 60 dakika A | |
| Açık kalma zamanı (CQP526-1) | 40 dakika A | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız şekil 1) | |
| Hacimsel küçülme (CQP014-1) | 1 % | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 55 | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 500 % | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 13 N/mm | |
| Çekme-Kesme mukavemeti (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Servis Sıcaklığı (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Raf ömrü | Kartuş / sosis kova / varil | 12 ay B 6 ay B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % b.n. | B) 25 °C altında depolama |
KÜRLENME MEKANİZMASI
Sikaflex®-268 atmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş gerçekleşir (bakınız şekil 1).
Şekil 1: Sikaflex®-268 için kürlenme hızı
KİMYASAL DİRENCİ
Sikaflex®-268tatlı suya, sulandırılmış temizlik maddelerine (normal konsantrasyonlarında, klor içermeyen nötr, asidik veya alkali tiplere) dayanıklı; yakıtlara, mineral yağlara, bitkisel ve hayvansal katı ve sıvı yağlara geçici olarak dayanıklı; organik asitlere, konsantre mineral asitlere ve kostik çözeltilere veya solventlere karşı dayanıklı değildir. Üreticinin kurallarına göre kullanılırsa, raylı sistemlerde kullanılan birçok temizlik maddesine karşı dayanıklıdır. Bazı temizlik ajanları fosforik asit gibi agresif kimyasallar içerir ve bunlar Sikaflex®-268 'in dayanıklılığını önemli ölçüde etkileyebilir. Bu nedenle, maruz kalma süresinin minimumda tutulması, temizlik maddesinin doğru seyreltildiğinden emin olunması ve temizlik işleminden sonra iyice durulama yapılması çok önemlidir. Pazara yeni giren temizlik maddelerini test ediniz.
Yukarıdaki bilgiler sadece genel rehberlik amacıyla verilmiştir. Talep üzerine özel uygulamalarla ilgili tavsiyeler verilebilir.
Uygulama
Yüzey Hazırlığı
Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, malzemelerin yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler ilgili Sika® Yüzey Hazırlık Tablosunun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler tecrübeye dayanmaktadır ve her durumda orijinal yüzeylerde yapılan testlerle doğrulanmalıdır.
Uygulama
Sikaflex®-268 5 ° C ile 40 ° C arasında (ortam şartları ve ürün) uygulanabilir ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler göz önünde bulundurulmalıdır. Yüzey ve yapıştırıcı için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır. Düşük sıcaklıkta viskozite artışı göz önünde
bulundurulmalıdır. Kolay uygulama için, kullanmadan önce yapıştırıcıyı ortam sıcaklığında koşullandırın. Yapışma hattının eşit kalınlıkta
olmasını sağlamak için, yapıştırıcının üçgen şerit olarak uygulanması tavsiye edilir (bkz. Şekil 2).
Şekil 2: Tavsiye edilen şerit uygulama
Sikaflex®-268 manuel, havalı veya şarjlı tabancaların yanı sıra pompa ekipmanı ile de uygulanabilir. Sıcak ve nemli havada açık kalma süresi önemli ölçüde kısalır. Parçalar her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Cam her zaman açık kalma süresi içinde birleştirilmelidir. Yapıştırıcı kabuk oluşturmuş ise hiçbir zaman yapıştırma işlemine devam etmeyin.
Uygun bir pompa sisteminin seçilmesi ve kurulmasına ilişkin tavsiyeler için, Sika Endüstri Sistem Mühendisliği ile irtibata geçebilirsiniz.
Düzeltme ve sonkat
Düzeltme ve bitirme işlemleri yapıştırıcının açık kalma süresi içerisinde gerçekleştirilmelidir. Sika® Tooling Agent N'nin kullanılmasını tavsiye ederiz. Diğer bitirme malzemelerinin uygunluk ve uyumluluk açısından test edilmesi gerekir.
Yüzeyden Temizleme
Kürlenmemiş Sikaflex®-268 Sika® Remover- 208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!