Sikasil® SG-500
Sikasil® SG-500 2-bileşenli, yüksek modüllü, nötr kürlenen bir yapısal silikon yapıştırıcıdır. Esas olarak yapısal cam yapıştırma uygulamalarında kullanılır. Sikasil® SG-500, Siyah EOTA ETAG 002 ile uyumludur ve CE işaretine sahiptir
- UV ve hava koşullarına dayanım
- SNJF-VEC tarafından tanınan (ürün kodu:
2433) - Yangın dayanım sınıfı B1 (DIN 4102-1)
- EOTA ETAG 002 (ETA taşır), EN 15434 ve
ASTM C 1184 gereklerini karşılar - EOTA ETAG 002, DoP 15754339'a göre, Fabrika
Üretim Onaylı Kuruluşu 0757 tarafından
sertifikalı, sertifika 0757-CPD-596-7110760 -
1-3'e göre onaylanmış ve CE işaretli yapısal
silikon yapıştırıcı - Dinamik yükler için tasarım çekme mukavemeti:
σdes = 0.14 MPa (ETA)
ÜRÜN AVANTAJLARI
- UV ve hava koşullarına dayanım
- SNJF-VEC tarafından tanınan (ürün kodu:
2433) - Yangın dayanım sınıfı B1 (DIN 4102-1)
Sikasil® SG-500, siyah
- EOTA ETAG 002 (ETA taşır), EN 15434 ve
ASTM C 1184 gereklerini karşılar - EOTA ETAG 002, DoP 15754339'a göre, Fabrika
Üretim Onaylı Kuruluşu 0757 tarafından
sertifikalı, sertifika 0757-CPD-596-7110760 -
1-3'e göre onaylanmış ve CE işaretli yapısal
silikon yapıştırıcı - Dinamik yükler için tasarım çekme mukavemeti:
σdes = 0.14 MPa (ETA)
Kullanım
Sikasil® SG-500 yapısal cam yapıştırma ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalar için idealdir. Bu ürün sadece tecrübeli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Mevcut yüzeyler ile ve gerçek şartlar altında, yapışma ve malzeme uyumluluğunu sağlamak için test yapılmalıdır.Ambalaj
Sikasil® SG-500 (A)
| Kova | 26 kg |
| Varil | 260 kg |
Sikasil® SG-500 (B)
| Kova | 20 kg |
Sikasil® SG-500 (A+B)
| İkili kartuş | 490 ml |
Ürün Detayları
| Özellikler |
| ||||
| Kimyasal yapısı | 2-bileşenli silikon | ||||
| Renk (CQP001-1) |
Karışım |
| |||
| Kürlenme mekanizması | Polikondansasyon | ||||
| Kürlenme tipi | Nötr | ||||
| Yoğunluk (kürlenmemiş) |
Karışım |
| |||
| Karıştırma oranı | A:B Hacimce A:B Ağırlıkça | 10:1 13:1 / 13.7:1 C | |||
| Viskozite (CQP029-6) |
| ||||
| Kıvam | Macun | ||||
| Uygulama sıcaklığı | ortam | 5 ─ 40 °C | |||
| Karışım ömrü | 50 dakika A | ||||
| Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3) | 240 dakika A | ||||
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 / 40 C | ||||
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 1.9 MPa | ||||
| % 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37) | 1.1 MPa | ||||
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 250 % | ||||
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | ||||
| Servis sıcaklığı (CQP513-1) | -40 ─ 150 °C | ||||
| Raf ömrü (CQP016-1) |
|
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % b.n. |
| B) 25 °C altında depolama | C) $v(name) Beyaz |
KÜRLENME MEKANİZMASI
İki bileşen karıştıktan hemen sonra Sikasil® SG-500 kürlenmeye başlar. Reaksiyonun hızı esas olarak sıcaklığa bağlıdır, yani sıcaklık ne kadar yüksek olursa kürlenme işlemi o kadar hızlı olur. 50 ° C'nin üzerinde ısıtma kabarcık oluşumuna neden olabilir ve bu nedenle izin verilmez. Mikser açık kalma süresi, yani malzemenin yıkama yapılmadan veya malzeme ekstrüzyonu olmadan mikser içinde kalabileceği süre, yukarıda belirtilen karışım ömrü süresinden önemli ölçüde kısadır.
Uygulama
Yüzey Hazırlığı
Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.
Uygulama
Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Sikasil® SG-500 uygulanmadan önce her iki bileşen de ±%10 doğrulukla belirtilen karışım oranında homojen olarak karıştırılmalı ve hava kabarcığı içermemelidir. Pazarda bulunan çoğu dozajlama ve karıştırma ekipmanı uygundur. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Bölümü ile irtibata geçin. B bileşeninin neme duyarlı olduğuna ve bu nedenle sadece kısa bir süre havaya maruz kalması gerektiğine dikkat edilmelidir. Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir.
Düzeltme ve sonkat
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün karışım ömrü sona ermeden bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® SG-500, yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır
Yüzeyden Temizleme
Kürlenmemiş Sikasil® SG-500 Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Tekrar kullanılabilen, sıklıkla metal, statik mikserler Sika® Mixer Cleaner ile temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!
Boyanabilme
Sikasil® SG-500 üzerine boya yapılamaz.
Uygulama Sınırları
Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil ® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun. Sikasil® SG-500'ü etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma uygulamalarında kullanılabilir.