
SikaGrout®-210
SikaGrout®-210, normal olarak çimentolu akıcı haçlarda görülen rötreyi genleşerek yok eden, tek bileşenli, çimento esaslı, kullanıma hazır, akıcı harç(grout).
- Hazırlanması kolaydır, sadece su eklenerek hazırlanır.
- Akıcı özelliktedir.
- Kıvamı ayarlanabilir.
- Son dayanımları yüksektir.
- Darbe ve titreşimlere dirençlidir.
- Korozif ve zehirli değildir.
Kullanım
SikaGrout®-210; aşağıdaki uygulamalar için uygundur:- Makine temelleri
- Ray yatakları
- Prefabrike yaplardaki kolonlar
- Beton ankrajlamalar (gömerek sabitleme)
- Çatlaklar, boşluklar ve oyukların doldurulması
- Mesnet plakalarında
Avantajlar
SikaGrout®-210, sadece su kullanılarak hazırlanan, ekonomik, uygulaması kolay malzemedir. Aşağıdaki özellikler sağlar:- Hazırlanması kolaydır, sadece su eklenerek hazırlanır.
- Akıcı özelliktedir.
- Kıvamı ayarlanabilir.
- Son dayanımları yüksektir.
- Darbe ve titreşimlere dirençlidir.
- Korozif ve zehirli değildir.
Ambalaj
25 kg kraft torba
Renk
Gri toz
Ürün Detayları
ONAYLAR / STANDARTLAR
EN1504-3 R4 Sınıfı gerekliliklerini karşılar
EN1504-6 gerekliliklerini karşılar.
Kimyasal Yapı
Çimento, granülometrisi özel olarak belirlenmiş agrega, katkılar
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
Depolama Koşulları
Orjinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda, kuru şartlarda, doğru bir şekilde depolanmalıdır.
Yoğunluk
2,25 - 2,35 kg/dm3 (taze harç)
En Yüksek Dane Ölçüsü
Dmax: 3 mm
Çözülebilir Klor İyon İçeriği
≤ 0.05 % |
Basınç Dayanımı
1 gün | 28 gün |
20 - 40 N/mm2 | 60 - 90 N/mm2 |
Basınçta Elastisite Modülü
31 GPa | (EN 13142) |
Uygulama
Tabaka Kalınlığı
En az: 10 mm
En fazla: 30 mm
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
Ürün seçimi, ortam sıcaklığı, arzu edilen dayanıma ulaşım hızı ve gereken işlenebilirlik sürelerine bağlıdır.
0°C min/ +15 °C max
Ürünün kullanımında önerilenden daha yüksek sıcaklıklarda çalışırken işlenebilirlik süresi kısalır. Aynı şekilde, daha düşük sıcaklıklarda dayanım artış hızı yavaşlar.
Yüzey Sıcaklığı
+ 5°C min / + 30°C max
Pota Ömrü
~40 dakika (20 °C)
Sarfiyat
1 litre harç için yaklaşık 2,0 kg toz
Verim
Yaklaşık olarak 1 torba ile 12,5 lt hacim yapılmaktadır.
KARIŞTIRMA
25 kg toz malzeme içine toplam 3,00 veya 3,50 lt su kullanılır. Temiz bir karıştırma kabı içerisine gerekli miktardaki karışım suyunun üzerine torbadaki toz malzemenin yarısı katılıp düşük devirli (en fazla 500 dev./dakika) mekanik bir karıştırıcıyla, homojen oluncaya kadar karıştırılır. Daha sonra tozun geri kalan kısmı eklenip topaksız olacak şekilde tekrar karıştırılır. Belirtilen miktardan daha fazla su eklemeyiniz.
Karıştırma zamanı: En az 3 dakika
Karıştırma ekipmanları: Tek veya iki kollu sepet tipi tahrikli ya da sabir karıştırıclar uygundur. Toz malzemeyi, doğru oranda eklenen su ile düşük devirli (en fazla 500 devir/dakika) elektirkli matkap ile fazla hava sürüklemekten kaçınarak mekanik olarak karıştırınız.
UYGULAMA
Karıştırdıktan hemen sonra harcı uygulama yerine dökünüz. Harcın içinde hapsedilmiş hava kabarcıklarının çıktığından emin olunmalıdır aksi durumda sürüklenmiş hava grout harcının yüzeye tam temasını engelleyecektir. Temel plakalarının altının doldurulması işlemi sırasında harcın akışkanlığını sağlamak için döküm noktasından yeterli derecede basınç uygulanmasına dikkat edilmelidir. Ürünün genleşme özelliğinden maksimum fayda sağlanabilmesi için grout harcı mümkün olduğunca çabuk (en fazla 15 dakika içinde) uygulanmalıdır.
KÜRLENME İŞLEMI
Harcın açıkta kalan yüzeylerini mümkün olduğunca küçük tutunuz ve uygun yöntemlerle (ıslak tutmak, ıslak bezlerle örtmek vb.) veya kür malzemeleri ile (Antisol) erken kurumayı önleyiniz. Soğuk havalarda sıcaklığın sabit tutulması için koruyucu örtüler kullanınız veya gereken diğer önlemleri alınız.
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Bütün alet ve uygulama ekipmanlarını kullanımdan hemen sonra su ile yıkayınız.
Sertleşen / kürünü alan malzemeler ancak mekanik olarak temizlenebilir.