SikaGrout®-3320

• LEED® v4 kapsamında Malzemeler ve Kaynaklar (MR) Kredisi: Bina Ürünlerinin Açıklanması ve Optimizasyonu — Çevresel Ürün Beyanları kriterinin karşılanmasına katkı sağlar.
• LEED® v4 kapsamında Malzemeler ve Kaynaklar (MR) Kredisi: Bina Ürünlerinin Açıklanması ve Optimizasyonu — Hammadde Tedariki kriterinin karşılanmasına katkı sağlar.
• LEED® v4 kapsamında Malzemeler ve Kaynaklar (MR) Kredisi: Bina Ürünlerinin Açıklanması ve Optimizasyonu — Malzeme İçerikleri kriterinin karşılanmasına katkı sağlar.
• EN 15804 standardına uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır.

• EN 1504-6:2004 standardına göre CE işareti ve performans beyanı: Beton yapıların korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler — Donatı çeliğinin ankrajlanması
• Basitleştirilmiş yorulma testi raporu: Applus, SikaGrout-3320, No. 22/32304192-S

Sülfat ataklarına dayanıklı çimento, seçilmiş agregalar, katkı maddeleri ve polimerler

Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +35 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki bilgilere başvurunuz.

Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) başvurunuz.

3 mm

Erken dayanım: ≥ 40 N/mm² 24 saat sonra (Sınıf A), Guideline DAfStb'e göre

+5 °C'de erken dayanım: ≥ 25 N/mm² 24 saat sonra (Sınıf B), Guideline DAfStb'e göre

< 0.3 mm/m

DAfStb Kılavuzuna göre rötre sınıfı: SVKM 0

24 saat sonra hacim değişimi > %0,1. Maksimum %2.

Kap ömrü sıcaklığa bağlıdır.

Not: Yüksek sıcaklıklarda kap ömrü kısalır. Düşük sıcaklıklarda ise kap ömrü uzar.

Sınıf f1: 550 mm - 640 mm

2.4 kg/l

Her 25 kg’lık torbadan yaklaşık 11,1 litre harç elde edilir.

BETON

Beton yüzeyi, aderansı azaltabilecek kirleticileri gidermek ve grout akışını engelleyecek unsurları ortadan kaldırmak için mekanik olarak pürüzlendirilerek hazırlanmalıdır.

• Zayıf, ayrışmış ve hasar görmüş beton tabakalarını uzaklaştırmak için uygun yüzey hazırlama ekipmanları kullanılmalıdır.
• Yapısal bağlantı elemanları için bırakılan cepler ve delikler, tüm kir ve sudan arındırılmalıdır.

Alt yüzey, yapısal olarak sağlam, tamamen temiz ve agrega dokusu açığa çıkacak şekilde pürüzlü bir yüzey dokusuna sahip olmalıdır.

ÇELİK

• Grout akışını veya aderansı azaltabilecek kirleticileri gidermek için çelik yüzey hazırlanmalıdır.

Alt yüzey, taşlama, zımparalama veya kumlama ekipmanları kullanılarak temizlenmelidir.
Yüzey tamamen temiz, yağ, gres, pas ve oksit tabakalarından arındırılmış olmalıdır.

KALIP

• Kalıp gerekiyorsa, yeterli mukavemete sahip olduğundan, ayırıcı madde (kalıp ayırıcı) uygulandığından ve ön ıslatma suyu ve grout harcının sızmasını önleyecek şekilde sızdırmaz olduğundan emin olunmalıdır. Ön ıslatma suyunun vakum ekipmanı ile alınmadığı durumlarda, kalıpta suyun boşalabilmesi için çıkış noktaları bulunmalıdır.
• Elle grout uygulaması yapılacaksa, groutlama işlemi sırasında en az 150–200 mm döküm başlığı oluşturmak için kalıbın bir tarafında bir besleme kutusu veya hazne oluşturulmalıdır.

ELEKTRİKLİ TEK VEYA ÇİFT UÇLU KARIŞTIRICI

ÖNEMLİ
Belirtilen maksimum miktardan fazla su ilave etmeyin.

1. Minimum miktarda suyu uygun, temiz bir karıştırma kabına dökün.
2. Suyu spiral bir karıştırma ucu (300–500 rpm) ile yavaşça karıştırın.
3. Tozun tamamını suya ekleyin.
4. Homojen, topaksız ve pürüzsüz bir kıvam elde edene kadar 5 dakika boyunca sürekli karıştırın.
5. İstenen kıvam elde edilene kadar, karıştırma süresi içinde maksimum izin verilen miktara kadar ilave su ekleyin.
6. Hava kabarcıklarının çıkması için 2–3 dakika bekleyin.
7. Ardından 1 dakika daha karıştırın.

GROUT KARIŞTIRICISI

ÖNEMLİ
Ekipman denemeleri yapın

Ürünün proje uygulamasından önce tatmin edici şekilde karıştırılabileceğinden emin olmak için ekipman denemeleri yapın.

ÖNEMLİ
Sürekli karıştırma ekipmanı kullanmayın

Ürün, sürekli karıştırma ekipmanı ile işlenmek üzere tasarlanmamıştır.

1. Minimum su oranını doğru oranda grout karıştırıcısına dökün.
2. Suyu karıştırırken, tozu yavaşça ekleyin.
3. İstenen kıvam elde edilene kadar, karıştırma süresi içinde maksimum izin verilen miktara kadar ilave su ekleyin.
4. Homojen ve topaksız bir kıvam elde edilene kadar en az 4 dakika karıştırın. Daha büyük karışımlar için karıştırma süresi yaklaşık 6 dakika veya gerektiği kadar uzatılmalıdır.
5. Grout topaksız, pürüzsüz bir kıvama ulaşana kadar karıştırmaya devam edin.

ÖNEMLİ
Uygulama prosedürlerine kesinlikle uyun

Uygulama kılavuzları ve çalışma talimatlarında tanımlanan montaj prosedürlerine kesinlikle uyulmalıdır. Bu prosedürler her zaman mevcut şantiye koşullarına göre uyarlanmalıdır.

ÖNEMLİ
Doğrudan güneş ışığı veya güçlü rüzgarlarda uygulama çatlak riskine yol açar

1. Ürünü doğrudan güneş ışığında, güçlü rüzgarlarda veya her ikisinin bir arada olduğu koşullarda uygulamayın.

ÖNEMLİ
Soğuk hava nedeniyle dayanım kazanımında ve fiziksel özelliklerde azalma riski

1. Torbalı ürünü sıcak bir ortamda depolayın.
2. Dayanım kazanımını ve fiziksel özellikleri korumaya yardımcı olmak için karıştırmada ılık su kullanın.

ÖNEMLİ
Sıcak hava nedeniyle çatlak oluşumu ve fiziksel özelliklerde azalma riski

1. Torbalı ürünü serin bir ortamda depolayın.
2. Karıştırmada soğuk su kullanarak ekzotermik reaksiyonun kontrol altına alınmasına yardımcı olun, böylece çatlak oluşumunu azaltın ve fiziksel özellikleri koruyun.

ÖN DOYURMA (PRE-SOAKING)

1. Grout uygulamasından önce hazırlanan beton alt yüzeyi temiz su ile 12 saat boyunca tamamen doyurun.
2. Bu süre zarfında alt yüzeyin kurumasına izin vermeyin.
3. Kalıp, boşluklar veya cepler içindeki tüm suyu uzaklaştırın.

Son yüzey koyu mat bir görünüme (satürasyona ulaşmış yüzey kuruluğu – SSD) sahip olmalı ve parlak görünmemelidir.

UYGULAMA (EL İLE YERLEŞTİRME)

Ön Koşullar
Karıştırmadan sonra malzemenin hava kabarcıklarının çıkmasına olanak tanımak için karıştırma kabında yaklaşık 3 dakika bekletilmesi gerekir.

1. ÖNEMLİ! Hava sıkışmasını önleyin.Karıştırılmış grout’u, grouting işlemi boyunca sürekli grout akışını sağlayarak besleme kutusuna veya hazneye dökün.

UYGULAMA (POMPA İLE YERLEŞTİRME)

Büyük hacimli yerleştirmeler için grout pompaları kullanın.

1. Proje uygulamasından önce ürünün sorunsuz bir şekilde pompalanabileceğinden emin olmak için ekipman denemeleri yapın.

YÜZEY BİTİRME

1. ÖNEMLİ! Yüzeye su eklemeyin ve bitirme işlemi sırasında yüzeyi aşırı düzeltmeyin. Görünür grout yüzeylerini, grout sertleşmeye başladığında istenen yüzey dokusuna göre bitirin.
2. Grout ilk sertleşmesini tamamladığında kalıbı çıkarın.

 Açıkta kalan grout yüzeylerini uygun bir kürleme yöntemi kullanarak erken kuruma ve çatlamaya karşı koruyun.
Kürleme için kür bileşikleri, nemli jeotekstil membranlar, çuval bezi (hessian) veya polietilen örtüler kullanılabilir.

Soğuk havalarda, donma ve kırağı nedeniyle yüzey hasarını önlemek için yüzey sıcaklığını sabit tutmak amacıyla yalıtımlı battaniyeler uygulayın.

Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını kullanımdan hemen sonra su ile temizleyin.