Sikaflex®-415 Universal

• EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri

• EN 15651-4 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri

• DIN EN ISO 11600 F 25 HM, SKZ, No.220952/21-III

• ASTM C920 Class 35, PRI, No.1725A0002

Sika® Purform® Poliüretan Teknolojisi

Sikaflex®-415 Universal orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur.

Sikaflex®-415 Universal kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır.

Güvenli kullanım ve depolama hakkında detaylı bilgi için Güvenlik Bilgi Formuna bakınız.

Sikaflex®-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklıdır:

• Su

• Deniz suyu (EN 15651-4)

• Seyreltik alkaliler

• Çimento şerbeti

• Suda dağılan deterjan

Sikaflex®-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklı değildir:

• Alkoller

• Organik solventler

• Konsantre alkaliler ve asitler

• Hidrokarbonlar ve yakıt

HAREKET DERZLERİ

Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır.

Tüm derzler, uygulama öncesi ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Derz genişliğinin hesaplanması için gerekli temel bilgiler:

• Yapı türü

• Boyutlar

• Bitişik yapı malzemelerinin teknik değerleri

• Derz dolgu malzemesi

• Yapının ve derzlerin maruz kalacağı özel şartlar

Zemin derzleri için 1:0.8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız).

Daha büyük derzler ve ek bilgi için Sika ® Technical Services ile iletişime geçiniz.

EN 15651-4 göre %25 hareket kapasitesi dikkate alınarak; beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda derz genişliği örneği:

Derz tasarımı ve hesaplamaları için "Sika® Design guidlines: İnşaat Derzlerinin Ölçülendirilmesi" dokümanına bakınız.

BİRLEŞİM DERZLERİ VE ÇATLAK KONTROLÜ İÇİN SAW-CUT DERZLER

Yapı elemanları arasındaki birleşim derzleri ve çatlak kontrolü için saw-cut derzler gibi hareketi karşılamak için tasarlanmamış derzler 10 mm'den daha az olabilir.

Yoğuşmaya dikkat ediniz. Uygulama sorasında yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının en az +3 °C üzerinde olmalıdır.

Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır.

~3.5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem)

~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem)

~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem)

Astarlar yapışma arttırıcıdır ve derz yüzeyinin kötü hazırlanmasını veya temizlenmesini iyileştirmek için bir alternatif değildir.

Not: Astarlar derz sızdırmazlık performansını uzun vadede iyileştirir.

Yüzey Hazırlığı

Not: Projeye özel yüzeylerde yapışma testleri yapılmalı ve tam proje uygulamasından önce prosedürler tüm taraflarla kararlaştırılmalıdır. Daha detaylı tavsiye ve talimatlar için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz.
 

Yüzey sağlam, temiz, kuru olmalı ve kir, yağ, gres, çimento şerbeti, eski dolgu macunları ve dolgu macununun yapışmasını etkileyebilecek yapışması yetersiz kaplamalardan arındırılmış olmalıdır.

Yüzey, hareket sırasında mastiğin neden olduğu gerilmelere karşı yeterli mukavemete sahip olmalıdır.

1. Yüzeyden zayıf parçaları tel fırçalama, taşlama, kumlama ve diğer uygun mekanik aletler ile kaldırılmalıdır.
2. Tüm hasarlı derz kenarlarını uygun Sika tamir ürünleri ile onarınız.
3. Herhangi bir aktivatör, astar veya mastik uygulamadan önce tüm toz, gevşek ve ufalanabilir malzeme tüm yüzeyden tamamen temizlenmelidir.
4. Yüzey derzleri testere ile kesildiği yerlerde, kesme işleminden sonra tüm sulu harç malzemesi temizlenmeli ve derz yüzeylerinin kuruması beklenmelidir.

İdeal yapışma, derz dayanıklılığı, çok katlı binalardaki derzler, yüksek gerilimli derzler gibi yüksek performans beklenen uygulamalar için aşağıdaki astarlama/yüzey hazırlığı işlemleri uygulanabilir.

GÖZENEKLİ OLMAYAN YÜZEYLER

Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, toz boyalı metaller veya sırlı seramikler için:

1. İnce bir zımpara ile yüzeyi hafifçe pürüzlendirin.
2. Temiz bir bez ile Sika® Aktivator-205 ürününü uygulayın.

Bakır, pirinç ve titanyum-çinko gibi diğer metaller için:

1. İnce bir zımpara ile yüzeyi hafifçe pürüzlendirin.
2. Temiz bir bez ile Sika® Aktivator-205 ürününü uygulayın.
3. Flash off süresine kadar bekleyin.
4. Sika® Primer-3 N ürünü uygulayın.

PVC yüzeyler için:

1. Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.

GÖZENEKLİ YÜZEYLER

2-3 günlük ya da yüzeyi kuru beton için:

1. Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.

Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla gibi yüzeylerde:

1. Sika® Primer-3 N ya da Sika® Primer-115 ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.

Dökme, doğal taş için:

1. Plastikleştirici migrasyonu olup olmadığını gözlemlemek için ürününü doğaltaş üzerinde kullanmadan önce ön denemesi yapılmalıdır. Plastikleştirici migrasyonunu önleyecek uygun bir astar için ve daha fazla bilgi için Sika ® Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz.

Asfalt (EN 13108-1 ve EN 13108-6 göre):

Yeni kesilmiş veya mevcut kesilmiş asfalt, en az %50 açıkta kalan agrega ile temiz bir yapışma yüzeyine sahip olmalıdır.

1. Sika® Primer-3 N ve Sika® Primer-115 ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır.

Not: Astar veya yüzey hazırlığı ürünleri hakkında daha fazla bilgi için her bir Ürün Bilgi Formuna bakınız. Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz.

Tek komponentli, kullanıma hazır.

ÖNEMLİ

Dikkat edilmesi gereken uygulama prosedürleri

Uygulama metodu ve kılavuzlarında, çalışma talimatlarında tanımlanan ve her zaman gerçek saha koşullarına göre ayarlanması gereken kurulum prosedürlerine kesinlikle uyunuz.

ÖNEMLİ

Bitümlü yüzeylerde, doğal kauçuk, EPDM esaslı kauçuklarda kullanımı

Bitüm, doğal kauçuk veya EPDM kauçuk, sızdırmazlık maddesini bozarak ürünün yapışkan hale gelmesine neden olabilecek yağları, plastikleştiricileri veya çözücüleri sızdırabilir.

1. Yağlar, plastikleştirici veya solvent kusarak mastiğe zarar vereilecek yapı malzemeleri ile kullanmayınız.

ÖNEMLİ

Doğal taş yüzeylerin emiciliği

Granit, mermer veya kireçtaşı gibi doğal taş yüzeylerde kullanıldığında plastikleştirici migrasyonundan kaynaklanan lekelenme meydana gelebilir.

1. Tam proje uygulamasından önce ön denemeler yapınız.
2. Daha fazla tavsiye için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz.

ÖNEMLİ

Yüzme Havuzları

Yüzme havuzlarının etrafında ve içerisindeki derzlerde kullanmayın.

ÖNEMLİ

Kürlenme mekanizmasına alkol etkisi

Kürleme sırasında alkole maruz kalmak kürleme reaksiyonunu engelleyebilir ve ürünün yapışkan olmasına neden olabilir.

1. Kürlenme süresi boyunca ürünü alkol içeren ürünlere maruz bırakmayınız.
2. Düzgün ve belirgin derz çizgilerinin gerekli olduğu yerlerde maskeleme bandı uygulayınız.
3. Gerekli yüzey hazırlığı sonrası derz derinliğini ayarlamak için derz dolgu fitili yerleştiriniz.
4. Derz yüzeylerini yüzey hazırlığında önerildiği gibi astarlayınız.

Not: Derz tabanında birikintiye neden olmamak için aşırı astar uygulamasından kaçının.

1. Folyo paketin veya kartuşun ucunu hazırlayın, derz dolgu tabancasına yerleştirin ve nozulu takın.

2. Ürününü derz yanaklarına tam olarak temas ettiğinden emin olarak, hava sıkışmasını önleyerek uygulayın.

ÖNEMLİ

Çözücü içeren takım ürünleri kullanmayın. Uygulamadan sonra mümkün olan en kısa sürede, yeterli yapışma ve pürüzsüz bir yüzey sağlamak için derz dolgusunu derz kenarlarına sıkıca bastırın.

Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için Sika® Tooling Agent N ile yüzey düzeltme işlemini yapabilirsiniz.

1. Yüzey düzeltme işleminden sonra ürünün kabuklanma süresi içinde maskeleme bandını çıkarın.

Derz Dolgunun Boyanması

ÖNEMLİ

Derz dolgusu üzerine yapışkan boya

Bazı boya sistemleri, boyalı yüzeyin yapışkan olmasına neden olacak plastikleştirici migrasyonuna neden olabilir.

1. Derz dolgusunu boyamadan önce boya üreticisine danışın.
2. Projeye başlamadan önce boya sistemini Ürün ile deneyin.

ÖNEMLİ

Derz dolgusu üzerinde çatlayan boya

Sert boya sistemleri Ürünün esnekliğini azaltır ve harekete maruz kalan derzlerde kullanıldığında çatlayabilir.

1. Harekete maruz kalan derzleri boyamak için sert boya sistemleri kullanmayın.
2. Ürün çoğu geleneksel boya sistemiyle boyanabilir. Uygulamadan önce boya sistemini uyumluluk açısından test edin.

 Yüzeyi boyamadan önce derz dolgu ürününün tamamen kürlenmesini bekleyin.

ISO/TR 20436:2017 - Binalar ve inşaat mühendisliği işleri - Derz dolguları - Derz dolgularının boyanabilirliği ve boya uyumluluğu-Boyanın uyumluluğunu test etmek için ön denemeler gerçekleştirin.

Renk değişimleri

Not: Derz dolgusu zamanla kimyasallara, yüksek sıcaklıklara veya UV radyasyonuna (özellikle beyaz renk tonunda) maruz kalma nedeniyle renk farklılıkları oluşabilir. Bu etki estetiktir ve ürünün teknik performansını veya dayanıklılığını olumsuz yönde etkilemez.

Kullanımdan hemen sonra tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını Sika® Remover-208 ile temizleyin. Kürlendikten sonra sertleşen malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Yüzey temizliği için Sika® Cleaning Wipes-100 kullanın.