Sikadur®-330
2- BİLEŞENLİ EPOKSİ ESASLI DOYURMA (LAMİNASYON) REÇİNESİ
Sikadur®-330, iki bileşenli, tiksotrpik özellikli epoksi esaslı doyurma reçinesi ve yapıştırıcıdır.
- Kolay karıştırılır, mala ve doyurma rulosu ile uygulaması kolaydır.
- Elle empregnasyon (doyurma) işlemi içindir.
- Düşey ve baş üstü yüzeylerde uygulanır.
- Birçok yüzeye iyi aderans sağlar.
- Yüksek mekanik özelliklere sahiptir
- Altına ayrı bir astar uygulaması gerekmez
Kullanım
- SikaWrap® elyaflarının kuru uygulama yöntemiyle uygulanmasında kullanılır.
- Islak uygulama sistemi için astar olarak kullanılır.
- Düzgün yüzeylere Sika® CarboDur® plakalarının yapıştırılmasında kullanılır
Avantajlar
- Kolay karıştırılır, mala ve doyurma rulosu ile uygulaması kolaydır.
- Elle empregnasyon (doyurma) işlemi içindir.
- Düşey ve baş üstü yüzeylerde uygulanır.
- Birçok yüzeye iyi aderans sağlar.
- Yüksek mekanik özelliklere sahiptir
- Altına ayrı bir astar uygulaması gerekmez
Ambalaj
| 5 kg (A+B) | Karışıma hazır set |
Önceden dozajlanmamış endüstriyel setler
| A bileşeni | 24 kg kova |
| B bileşeni | 6 kg kova |
Renk
A bileşeni: beyaz macun
B bileşeni: gri macun
A + B karışımı: açık gri macun
Ürün Detayları
ÇEVRESEL BILGILER
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conformity with LEED v2009 IEQc 4.1: Low-Emitting Materials - Adhesives and Sealants
ONAYLAR / STANDARTLAR
- Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
-
CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
- Köprü ve Yol Araştırma Enstitüsü(Polonya): IBDiM No AT/2008-03-336/1
- Yapısal yapıştırıcı olarak EN 1504-4'e göre test edilmiştir.
Kimyasal Yapı
Epoksi reçine
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur.
Depolama Koşulları
Orjinal, açılmamış ve hasar görememiş ambalajlarda, kuru ortamda ve +5 °C ile +30 °C arasında depolanmalıdır. Direk güneş ışığından koruyunuz.
Yoğunluk
| 1.30 ± 0.1 kg/l (A+B bileşeni) (+23 °C'de) |
Vizkosite
Kayma hızı: 50 /s
| Sıcaklık | Viskozite |
| +10 °C | ~10 000 mPas |
| +23 °C | ~6 000 mPas |
| +35 °C | ~5 000 mPas |
Sistem Yapısı
Yüzey astarı - Sikadur®-330
Empregnasyon/ doyurma reçinesi - Sikadur®-330
Yapısal güçlendirme için dokuma/elyaf – ihtiyacı karşılayan uygun SikaWrap® ürünü
Eğilmede Elastisite Modülü
| ~ 3 800 N/mm2 (7 gün sonra,+23 °C'de) | (DIN EN 1465) |
Çekme Dayanımı
| ~ 30 N/mm2 (7 gün sonra,+23°C'de) | (ISO 527) |
Çekme Yapışma Dayanımı
| Kumlanmış yüzeyde betonda göçme (> 4 N/mm2) | (EN ISO 4624) |
Termal Genleşme Katsayısı
| 4.5 × 10−5 1/K (−10 °C ile +40 °C arasında) | (EN 1770) |
Camsılaşma Sıcaklığı
| Kürlenme zamanı | Kür sıcaklığı | Camsılaşma sıcaklığı |
| 30 gün | +30 °C | +58 °C |
Isı Yansıtma Sıcaklığı
| Kür süresi | Kür sıcaklığı | Isı yansıtma sıcaklığı |
| 7 gün | +10 °C | +36 °C |
| 7 gün | +23 °C | +47 °C |
| 7 gün | +35 °C | +53 °C |
+45 °C'ye kadar sürekli pozlamaya dayanıklıdır.
Servis Sıcaklığı
–40 °C ile +45 °C
Uygulama
Karıştırma Oranı
A bileşeni : B bileşeni = 4 : 1 ağırlıkça
Dökme malzeme kullanıldığında, her bir bileşenin doğru bir şekilde tartılması ve dozlanmasıyla kesin karışım oranı korunmalıdır.
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
+10 °C min. / +35 °C max.
Çiğ Noktası
Yoğuşmaya dikkat ediniz.
Uygulama esnasında yüzey sıcaklığı, yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.
Yüzey Sıcaklığı
+10 °C min. / +35 °C max.
Yüzey Nem İçeriği
< 4 % pbw
Pota Ömrü
| Sıcaklık | Pota ömrü | Açıkta bekletme süresi |
| +10 °C | ~90 minutes (5 kg) | ~90 minutes |
| +23 °C | ~60 minutes (5 kg) | ~60 minutes |
| +35 °C | ~30 minutes (5 kg) | ~30 minutes |
Potlife reçine ve sertleştirici karıştırıldığı anda başlar. Yüksek sıcaklıklarda bu süre kısayken, düşük sıcaklıklarda daha uzundur. Karıştırılan malzeme miktarı arttıkça kullanım süresi kısalır. Yüksek sıcaklıklarda daha uzun işlenebilirlik süresi elde edebilmek için karıştırılmış malzeme parçalara ayırılabilir. Diğer bir yöntem de A+B bileşenlerini karıştırmadan önce soğutmaktır.(+5 °C altına düşülmemelidir.)
Sarfiyat
"El ile kuru SikaWrap® Uygulama Metodu" Ref 850 41 02.’ye başvurunuz.
Genel olarak: 0.7 - 1.5 kg/m2
YÜZEY KALITESI
Beton yüzey sağlam ve yeterli çekme dayanımı olan en az 1.0 N/mm2 veya tasarımın gerektirdiği minimum yüzey çekme dayanımını sağlamalıdır.
"El ile kuru SikaWrap® Uygulama Metodu" Ref 850 41 02.’ye başvurunuz.
YÜZEY HAZIRLIĞI
"El ile kuru SikaWrap® Uygulama Metodu" Ref 850 41 02.’ye başvurunuz.
KARIŞTIRMA
Kullanıma hazır ambalaj:
A+B bileşenlerini en az 3 dakika boyunca düşük hızlı (maks. 300 dev/dak) elektrikli matkap ucuna takılmış spiral tipli karıştırıcı vasıtasıyla malzeme düzgün kıvamlı ve homojen gri renkli olana kadar karıştırınız. Karıştırma işlemi sırasında hava sürüklenmemesine dikkat ediniz. Ardından tüm karışımı temiz bir kaba boşaltıp yaklaşık 1 dakika boyunca hava sürüklenmesini en azda tutabilmek için düşük hızda tekrar karıştırınız. Sadece pota ömrü (potlife) içerisinde kullanılabilecek kadar malzemeyi karıştırınız.
Toplu paketleme, önceden oranlandırılmamış:
İlk önce, her bileşeni kendi içinde iyice karıştırın. Bileşenleri doğru oranlarda uygun bir karıştırma kovaya ekleyin ve yukarıdaki gibi bir elektrikli düşük hızlı karıştırıcı kullanarak doğru şekilde karıştırın.
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Kullanımdan hemen sonra tüm alet ve ekipmanları Sika® Colma Cleaner ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve/veya kür almış malzeme sadece mekanik olarak uzaklaştırılabilir.