Sikafloor®-264 Thixo
Sikafloor®-264 Thixo, iki bileşenli, renkli epoksi reçinedir. “Deutsche Bauchemie’ nin test metoduna göre toplam katı epoksi içeriklidir” (Yapı kimyasalları için Alman Birliği)"
- İyi kimyasal ve mekanik dayanımlıdır
- Kolay uygulanır
- Sıvı geçirimsizdir
- Toplam katı epoksidir
- Parlak yüzey bitişlidir
- Kolaylıkla temizlenebilir
- Kaydırmaz yüzey elde edilebilir
Ürün Detayları
ÇEVRESEL BILGILER
LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar uygunluğu
ONAYLAR / STANDARTLAR
- Partikül salınım sertifikası Sikafloor-264 Thixo CSM Kalite Beyanı– ISO 14644-1, sınıf 5– Rapor No. SI 1204-593 ve GMP sınıf A, Rapor No. SI 1204-593..
- EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi esaslı rulo kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır..
- EN 13501-1'e göre yangın sınıflandırması. Rapor No. 2013-B-2119/04, MPA, Dresden, Almanya, Temmuz 2013. (Sikafloor® Multidur ET-14 sisteminin bir parçası olarak test edilmiştir.)
|
|
|
Kimyasal Yapı
Epoksi
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 24 aydır.
Depolama Koşulları
Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır.
Yoğunluk
| A Bileşeni | ~ 1.60 kg/l |
| B Bileşeni | ~ 1.00 kg/l |
| Reçine karışımı | ~ 1.40 kg/l |
Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir.
Ağırlıkça Katı Madde İçeriği
~100 %
Hacimce Katı Madde İçeriği
~100 %
Shore D Sertliği
| ~76 (7 gün / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Basınç Dayanımı
| ~60 N/mm2 (1:0.9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN196-1) |
Eğilmede Çekme Kuvveti
| ~20 N/mm2 (1:0.9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN196-1) |
Çekme Yapışma Dayanımı
| > 1,5 N/mm² (betonda göçme) | (ISO 4624) |
Kimyasal Dayanım
Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Lütfen detaylı kimyasal dayanım tablosunu sorunuz.
Isı dayanımı
| Etki* | Kuru Sıcaklık |
| Sürekli | +50 °C |
| Kısa süreli (en fazla 7 gün) | +80 °C |
| Kısa süreli (en fazla 2 saat) | +100 °C |
Etki sadece nadiren, kısa süreli olduğu sürece +80oC’ye kadar nemli/ıslak ısıya* dayanabilir (buharla temizlik v.s.).
*Eş zamanlı kimyasal ve mekanik etki olmadan ve sadece Sikafloor ürünleriyle oluşturulmuş, yaklaşık kalınlığı 3-4 mm. olan kum prüzlü sistemlerde.
Uygulama
Karıştırma Oranı
A bileşeni: B bileşeni = 79 : 21 (Ağırlıkça)
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
En az +10°C / En fazla +30°C
Bağıl Nem
En fazla %80
Çiğ Noktası
Yoğuşmaya dikkat ediniz!
Yoğuşma ve yüzey bitişinde kabarcık oluşma riskini azaltmak için yüzey ve kürünü almamış zemin sıcaklığı yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.
Not: Düşük ısı ve yüksek nem koşullarında çiçeklenme olasıdır.
Yüzey Sıcaklığı
En az +10°C / En fazla +30°C
Yüzey Nem İçeriği
Rutubet oranı ağırlıkça < 4%
Test yöntemi: Sika®-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi.
ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi).
Pota Ömrü
| Sıcaklık | Süre |
| +10 °C | ~ 50 dakika |
| +20 °C | ~ 25 dakika |
| +30 °C | ~ 15 dakika |
Kürlenme Süresi
Sikafloor®-264 Thixo ürününü, Sikafloor®-156/-161 astar üzerine uygulamadan önce;
| Yüzey Sıcaklığı | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 24 saat | 3 gün |
| +20 °C | 12 saat | 2 gün |
| +30 °C | 8 saat | 24 saat |
Sikafloor®-264 Thixo ürününü, Sikafloor®-263 SL üzerine uygulamadan önce;
| Yüzey Sıcaklığı | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 30 saat | 3 gün |
| +20 °C | 24 saat | 2 gün |
| +30 °C | 16 saat | 1 gün |
Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir.
Sarfiyat
~ 0.5-0.8 kg/m²
Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey porozitesine, profiline, tesviye farklılıklarına ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. Daha detaylı bilgi için Sikafloor® Multidur ET-15 sisteminin Sistem Bilgi Föylerine bakınız.
KARIŞTIRMA
Karıştırmadan önce A bileşenini kendi içinde mekanik olarak karıştırınız. B bileşenini A bileşenine ekledikten sonra muntazam bir karışım elde edene kadar 3 dakika boyunca sürekli olarak karıştırınız. A ve B bileşenleri karıştırıldıktan sonra, kuvars kumunu ve eğer gerekli ise Extender T’ yi ekleyiniz, muntazam bir karışım elde edene kadar 2 dakika kadar daha karıştırınız. Karışımın tam olarak yapıldığından emin olmak için malzemeleri başka bir kaba alınız ve tekrar düzgün bir karışım elde edene kadar karıştırınız. Hava sürüklenmesini en aza indirmek için fazla karıştırmaktan kaçınınız.
Karıştırma Ekipmanları
Sikafloor®-264 Thixo düşük hızlı (300-400 dev/dak) elektrikli bir karıştırıcı veya başka uygun bir ekipmanla iyice karıştırılmalıdır. Harçların hazırlanması için döner kovalı, kanallı veya düz tip karıştırıcı kullanınız. Betoniyer tip (serbest düşmeli) karıştırıcılar kullanılmamalıdır.
UYGULAMA
Uygulamadan önce yüzey rutubetini, rölatif nemi ve çiy noktası şartlarının uygunluğunu tespit ve teyid ediniz. Eğer yüzey rutubeti > %4 ise, Sikafloor® EpoCem® geçici rutubet bariyeri sistemi olarak kullanılmalıdır.
Astar
Sürekli, gözeneksiz bir katın yüzeyi kapladığına emin olunuz. Gerekirse iki kat astar uygulaması yapınız. Sikafloor®-156 / 161 /-160 fırça, rulo veya gelberi ile uygulanabilir.
Tercih edilen uygulama gelberi kullanılması ve rulo ile üzerinden geçilmesidir.
Tesviye Harcı
Pürüzlü yüzeylerin ilk önce tesviye edilmesi gereklidir. Tesviye harcı olarak Sikafloor®-156/-161/-160 ürününü mortar olarak kullanın. (bkz. Ürün Bilgi Föyü)
Tekstürlü Kaplama/Kaydırmazlığı arttırılmış tekstürlü kaplama
Sikafloor®-264 Thixo dökülür ve taraklı mala yardımı ile yayılır. Mercan rulo kullanılarak her iki yönde tarama yapılır ve bitiş dokusu verilir.
Sıyırma Katı
Sikafloor®-264 Thixo dökülür ve çekpas yardımı ile yayılır. Mercan rulo ve/veya kısa tüylü rulo kullanılarak her iki yönde tarama yapılır ve bitiş dokusu verilir.
Ekipmanlar
Tavsiye edilen alet tedarikçisi:
PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Kullanımdan hemen sonra tüm alet ve ekipmanları Tiner C ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve/veya kür almış malzeme sadece mekanik olarak uzaklaştırılabilir.